事实上，通过《每日经济新闻》记者实地调查、采访，发现不仅仅是华尔润，业内的其他企业日子也不太好过。在行业寒冬下，虽然企业各自使出浑身招数，力求解困，但业内人士却认为，一些公司必然要面临洗牌出局，行业调整才刚刚开始。

玻璃巨头突然倒下，根本原因究竟是什么？

10月20日，玻璃巨头华尔润玻璃产业股份有限公司（以下简称华尔润）全线停产清算，解雇全部员工的消息，令业界唏嘘不已。而在2014年之前，以产能规模计，华尔润是中国排名前十的玻璃巨头。

为此，记者赴华尔润总部进行调查，并采访多位行业内人士，发现华尔润倒下，是因为其在产能过剩之下逆市大扩张，在市场萎缩之下，陷入困境；加之环保违规严重，改造成本已是不可承受之重。

对于华尔润集团的相关情况，张家港市相关部门及华尔润集团所在的锦丰镇镇政府均未接受《每日经济新闻》记者的采访。记者还就此拨打华尔润集团原董事长陈惠南及几位高管的电话，但对方均未接听。

总资产达90多亿元

资料显示，总部在江苏张家港的华尔润是国内大型浮法玻璃企业，员工约8000多人，总资产达90多亿元，拥有20条浮法生产线。华尔润官网介绍，自1997年以来，华尔润已连续13年保持全国玻璃行业产销量第一，2010年平板玻璃生产规模名列全球第五。

 “我们也不知道企业为何一下子停产了，停产时间是10月20日，停产前一天（10月19日）晚上还在正常上班，第二天早上却不让员工进厂区了，说公司正式停产了，大伙儿一下子都懵了。”来自苏北的员工张华（化名）向《每日经济新闻》记者表示。

10月25日下午，记者赶到华尔润所在地江苏省张家港市锦丰镇建设路，从大门前望去，厂区占地近千亩左右，生产车间是十几座长方体厂房。厂区内随处可见“建成一流的玻璃产业集团”的标语。记者走进多个生产车间，偌大的生产车间空无一人，几个生产车间的生产设备还未完全搬走，大部分生产车间已清理干净，看不出生产迹象。

“这么大的集团说倒下就倒下了，真是可惜。这个企业辉煌的时候产品销售非常火，几乎供不应求。但近几年不知道怎么回事，说不行就不行了。”一位车间保洁人员对《每日经济新闻》记者表示。

在厂区外，几位前往厂区的员工告诉记者，厂区内的一些机器设备和办公用品在10月20日通知停工后不久就被拖走了。

随后，记者走到华尔润员工宿舍3号楼。有几位还在宿舍的员工向记者表示，“公司停产前就有些混乱了，经常有些企业来要债，公司突然停产，跟自身管理决策也有很大关系，特别是2008年效益很好的时候，公司开始盲目发展扩张，加速了企业的死亡。”

逆市盲目扩张成包袱

“尽管之前就有不少传言，但真的没有想到华尔润会倒下，现在市场上还有华尔润商标的货，有些可惜，华尔润产品价格卖得不高，前期扩张又太快了，贷款太多，后面遇到市场环境变差。”长期跟踪玻璃行业的生意社分析师张琼对《每日经济新闻》记者表示。

华尔润官网披露的“十二五规划（2011~2015）”显示，“扩张”是主基调。规划指出，要在巨野、迁安、张家港新建及改造15条优质平板玻璃生产线，增强环渤海地区（山东基地）、长三角（张家港）、珠三角（江门基地）优质浮法原片供应能力；此外，还要在我国平板玻璃生产能力布局较薄弱的西南地区完成战略布点，扩张范围辐射华东、华南、华北和西南等地区。

张琼分析称，2008年全球金融危机爆发，受房地产行业需求萎缩影响，全行业大面积亏损一度使得玻璃新增产能受到抑制，“在2013年后，玻璃价格俯冲下跌，跌幅达到30%。华尔润产品价格低，定位为房地产中的中低端，品牌附加值低，最终吞食了盲目扩张的恶果。”

实际上，早在2009年9月26日，国务院就将平板玻璃列为6大产能过剩的行业之一，要求严格控制新增平板玻璃产能，淘汰落后布局。但在玻璃行业产能过剩之下，华尔润在2011年之后仍然大幅扩张。“由于管理不善，华尔润这些扩张的项目进展并不顺利，可以说是失败的。”沙河玻璃网分析师宋丹丽对记者表示，“在市场环境变差之后，巨大的公司规模、庞大的员工数量、旗下众多的子公司在这时候成为了华尔润改善经营、产业升级背负不起的包袱。”“市场规律不可逃避，不断增加的产能和持续下滑的房地产市场，玻璃企业境遇随之逆转，像华尔润这样大肆扩张的企业将直接面对利润收缩的现实。”易玻商城执行董事朱杰涛对《每日经济新闻》记者表示，高成本、低需求使得企业求生愈加艰难。

朱杰涛称，华尔润在行业开始下滑阶段未及时调整产能部署，依旧以产量求生存，在过剩、清退产能的阶段，以弱势背景支持庞大的集团运转，无疑负担重重。对比其他大型企业来看，华尔润自身产品单一、附加值不高、竞争力不强、依赖性强，直接导致在产业洗牌中首当其冲，传统销售模式使得资金无法回笼，一旦遭遇行业寒冬，就无以为继。

17条生产线长期超标排放

事实上，除了逆市盲目扩张、管理不善等问题之外，环保问题或成华尔润倒下的导火索。

6月23日，环保部办公厅印发《关于对2014年脱硫脱硝设施存在突出问题企业予以处罚的公告》称，江苏华尔润集团旗下的华尔润等5家玻璃生产企业，共18条平板玻璃生产线。经核查核实，仅1条生产线建成脱硝设施，其他均未建成，氮氧化物长期超标排放。

为了达到环保部门的标准要求，生产企业必须上马运行新的脱硝脱硫环保装置，“预计每吨玻璃产品较之前至少增加60元左右的环保成本，这在玻璃价格低迷之下，进一步压缩利润。”卓创资讯分析师苗云萍对《每日经济新闻》记者表示。

张琼说，对于长期超标排放的17条生产线加装环保装置将是一大笔成本开支，陷入资金困难的华尔润很难拿出多余的资金。

行业现状

1吨产品亏百元 全国超三成玻璃生产线歇业

10月20日，玻璃巨头华尔润玻璃产业股份有限公司（以下简称华尔润）宣布停产清算，成为玻璃行业史上的标志性事件。

业内人士认为，在平板玻璃生产1吨亏100元的背景下，华尔润的倒下只是玻璃行业的一个缩影，也意味着在产能过剩、竞争激烈之下，行业洗牌加速。与此同时，玻璃企业尤其是平板玻璃生产企业纷纷进行冷修、转线生产光伏玻璃、光学玻璃等品种，力图避开竞争的红海。

行业洗牌才刚刚开始

根据生意社资深分析师张琼介绍，实际上，自2014年以来，随着房地产行业持续下滑，上游玻璃行业直接受到了巨大影响。“需求下降，产能扩张，激烈的竞争，加上‘十三五’严控环保，导致企业产线升级增加了近60元/吨成本，使得本就处在亏损线上的玻璃企业雪上加霜，市场公认的新一轮洗牌已经到来。”

沙河玻璃网负责人朱杰涛也认为，行业正在加快洗牌速度，“房地产黄金10年中，玻璃企业迅猛发展，曾一度有‘暴利’之称，受行业高利润诱惑，诸多玻璃企业迅速全国扩张，以盘踞市场敛收利润，华尔润是代表之一。”

中国建筑玻璃和工业玻璃协会（以下简称中玻协）秘书处工作人员对《每日经济新闻》记者表示，华尔润倒下是一个正常的市场优胜劣汰行为，目前行业情况确实不太好，不少企业经营困难甚至倒闭，但这是市场经济环境下的正常洗牌。

究竟目前玻璃企业的处境有多艰难呢？以玻璃行业上市公司为例，截至10月26日，只有1家上市玻璃企业披露了今年三季报：金晶科技前三季度实现营业收入为24亿元，同比下降5.91%，实现净利润-1.05亿元，同比下滑787.29%，较中报亏损进一步扩大。洛阳玻璃 和耀皮玻璃今年上半年均由盈转亏，分别实现营业收入为3.07亿元和12.45亿元，净利润分别亏损1.14亿元和7954万元。旗滨集团和南玻A上半年净利润尽管没有陷入亏损，但也出现较大程度的下滑，上半年分别实现营业收入为23.23亿元和33.23亿元，净利润分别为9351万元和2.06亿元，同比分别下降35.45%和65.08%。

“玻璃行业尤其是平板玻璃，一直以来就存在产能过剩情况，尤其是2010年大部分企业都在扩张，布局不合理，竞争激烈，玻璃产品价格从去年开始一直在下滑。”南玻证券部工作人员对《每日经济新闻》记者表示。

与此同时，越来越严格的环保压力，几乎成为玻璃企业不可承受之重。

 “环保部门要求玻璃企业进行环保升级，加装脱硫脱硝装置，企业改造至少需要6~9个月时间。”张琼对记者表示，“不但使生产受到影响，而且行业内普遍核算每吨至少要增加60元成本。”

张琼进一步分析称，以华中地区玻璃企业为例，环保升级之后，平板玻璃成本一度上升至1020元/吨，但是销售价格只有920元/吨，“生产一吨就亏100元，洗牌应该才刚刚开始。”

产能格局调整未到位

为了应对当下严峻的市场环境，玻璃企业使出浑身解数。

据统计，截至9月，全国共有346条浮法玻璃生产线，总产能为12.25亿重量箱；实际在产生产线约216条，产能为8.24亿重量箱，产能利用率仅67%，其中不少生产线处于冷修状态。“据我们所知，这种停产冷修情况年内远没有结束，下游需求萎缩最严重的冬季尚未到来，四季度将有更多的玻璃生产线冷修停产。”张琼对记者表示，除了冷修停产，不少生产平板白色玻璃的企业也进行了产线的改产，转为生产有色玻璃、光伏玻璃、电子光学玻璃和装饰玻璃等附加值较高的产品，不完全统计，2014~2015年玻璃生产线改产的超过73条。“（南玻）公司一直在进行技术和产品的升级，通过差异化产品的生产和深加工进行产品升级，差异化产品包括工程玻璃和光伏玻璃，但平板玻璃仍然占有一个较大份额，光学超薄玻璃也在做，也是转型的一个方向。”南玻证券部工作人员告诉记者。

朱杰涛则认为，玻璃企业要想熬过行业严寒，除了提质降本、打造品牌之外，还需要拓宽销售渠道，包括寻找外贸出口机会，梳理好销售模式，解决交易信任和资金回笼等问题。“长远来看，华尔润倒下说明行业过剩产能正在退出，慢慢走向供需平衡，但行业产能格局调整到合理水平还需要时间。”南玻证券部上述工作人员表示。

中玻协上述秘书处人员表示，“我们也在做化解产能过剩的工作，华尔润倒下是其自身发展方式和资金方面出了问题，并不能代表整个行业，我们有信心化解产能过剩，引导行业健康发展。”