从产能角度来看，截至2020年3月末，浮法玻璃生产线总共376条，开工235条，开工率62.25%，较去年同期增加一条生产线；总产能13.59亿重量箱，较去年增加0.2亿重量箱。

从总日熔量产能来看，截至2020年3月末，浮法玻璃总产能22.65万吨/天，较去年同期增加0.34万吨/天；在产15.51万吨/天，开工率68.5%；其中，白玻在产产能14.58万吨/天，彩玻产能0.83万吨/天。

而从产量角度来看，2020年1-2 月份，平板玻璃产量1.49 亿重量箱，同比增加2.3%，高产量的情况依然存在，自2018 年11 月平板玻璃产量下降之后，平板玻璃产量出现恢复性增长。

2020年初新型冠状病毒肺炎引发的公共卫生危机，虽然未能影响到玻璃生产，但是却对房地产行业产生了严重的影响，直接与间接导致建筑行业开工延后、工地复工缓慢，1-2月份房屋新开工面积累计同比大幅下滑44.9%，而竣工面积累计同比亦大幅下滑22.9%。房屋开工与施工各阶段的停滞同样对建筑材料产生巨大的冲击，建筑玻璃深加工企业订单零增长，原片加工企业销售冷清。

而随着国内疫情的不断好转，全国复工率大幅提升，建筑工地开工率也超过90%，市场重新步入正轨，此时原有的地产市场矛盾继续影响玻璃建材市场。建筑玻璃占到平板玻璃需求的75%-80%，因此房地产市场对玻璃需求端影响较大，初次施工玻璃主要用在房地产施工尾端，因此竣工在一定程度上反应玻璃需求。从2018年的施工前端的赶工期，导致了施工周期的延长以及竣工的连续拖延，从而导致了玻璃销量与产销率的大幅下降。随着2019年以来交付压力的逐渐增大，竣工增速企稳回升，平板玻璃产销率逐渐回归到100%甚至以上，销量累计同比增速也回归正增长区间，意味着需求订单的回暖与库存的消耗。而2020年地产竣工交付压力依旧较大，且由于一季度工地的停工导致工期被动缩短，之后可能出现的赶工就会出现在“施工的后阶段”，施工面积与竣工面积同比将大幅增长，而作为施工后阶段主要耗材的建筑玻璃消费需求将大幅增加，扭转类似2018年一样的恶劣情况。

作为玻璃行业另一个重要的下游，与房地产行业相比，汽车行业则处于萎靡不振的状态，尤其是一季度疫情的影响，使得汽车行业的处境雪上加霜。据汽车协会数据，2020年1-2月全国汽车累计产量200万辆，同比下降45.8%；1-2月全国汽车累计销量223.8万辆，同比下降42%。而汽车行业的萎靡并非是我国特有的状况，全球汽车市场的表现均相当疲软，多家大型车企降薪裁员，产销量大幅下滑，全球正经历汽车行业的寒冬。

另一个造成汽车市场衰退的重要原因是高房价对汽车消费的挤出效应，近年来房地产价格持续上涨，居民杠杆率持续增加，居民汽车消费水平下降，叠加疫情对经济的严重影响，多因素共振下导致汽车市场继续萎靡不振。而随着海外疫情危机的快速发展，对外贸依存度较高的中国实体工业企业前景淡然，居民收入水平仍然难以乐观，现金持有的态度使得汽车新政可能难以启动如期的效果，汽车行业依旧不容乐观，预计疫情解除后在一小波恢复性消费后重归负增长，汽车玻璃的需求订单依旧是市场的主要压力。

玻璃原片行业，由于生产线的特殊性导致疫情期间不能进行停产检修，产量依旧维持正增长，但是下游最大终端的建筑玻璃需求订单却因工地停工而大幅减少甚至停滞，产销的极度不平衡导致了企业库存与社会库存的大幅攀升，一度达到历史绝对高位。

截至2020年3月下旬，全国玻璃企业生产线库存达到5200万重量箱，居于绝对历史高位，比2019年的同期还要高出17%，而2019年同期的库存同比本就是33%的高位同比；另外一个重要参考是全国八大重点玻璃生产省份的库存合计，总量超过7000万重量箱，是去年同期的1.8倍。虽然国内疫情逐步解除，地产施工阶段的赶工期可能带来增量需求订单，但天量库存的消化在复工初期，仍是一个巨大的考验。

二、纯碱：供需宽松明显，市场压力不断

（一）供给端：重质化率提升，产量不断增加

产能与重质化率是影响重质纯碱产出的的主要因素， 2014年我国的纯碱产能达到了历史前期最高点3160万吨，产量达2590万吨；到2018年，我国纯碱产能为3115万吨，有效产能3039万吨，产量为2621万吨；而到2019年，国内有效产能增加到3300万吨，较2014年增加140万吨，较2018年大幅增加261万吨，年内总产量达到近2900万吨。

而从重质化率来看，国内纯碱企业的重质化率一般在40%-60%，即生产线产能设计决定最高可将40%-60%的纯碱产能加工转化为重碱，在这一比率内，纯碱生产企业可以根据下游需求和轻重碱价格决定产出的轻重碱比例。青海纯碱企业的重质化率较高，可达70%以上。也有少数企业的重质化率为零，即完全不生产重碱。从总体情况来看，重质纯碱转化率自2010年的不到40%上升到2019年的50%左右，转换率不断提升。

一季度由于疫情影响，各地公共交通管制严格，物流运输不畅，纯碱主产地与主销区分割较为明显，且湖北是两大主销区之一，因此物流销售出现较大阻碍，消费增速出现明显下滑。从表观消费来看，2020年2月，纯碱表观消费210万吨，同比增长2.95%，1-2月表观消费累计410万吨，累计同比增长2.59%。 

跟玻璃原片行业类似，由于生产线的特殊性导致疫情期间不能进行停产检修，产量依旧维持正增长，但是下游最大终端的建筑玻璃需求订单却因工地停工而大幅减少，玻璃生产增速出现下滑，对纯碱原材料的消费需求也出现下降。截至2020年3月下旬，全国纯碱企业社会总库存达到120万吨，居于绝对历史高位，是去年同期的2倍左右，比2019年最高库存仍有50%的增幅，库存现状与玻璃行业同样相对恶劣。